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活性α氧化铝

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说说怎样提高氢氧化铝的稳定性

类别:行业动态 发布时间:2020-06-28 11:21:07

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氢氧化铝在塑料、橡胶和树枝中用作填料和阻燃剂。它原料广泛,价格低廉。热分解后不会产生腐蚀性气体。它是应用*广泛的环保型无卤阻燃剂。氢氧化铝在塑料等材料中的应用不仅可以提高材料的抗紫外性能、介电性能和耐电弧性能,还可以提高材料成型收缩的可控性。然而,由于氢氧化铝分解温度低(分解开始于180~200),氢氧化铝与有机高分子材料混合时容易分解并产生气泡,从而影响产品的力学性能和外观。因此,氢氧化铝通常只应用于加工温度低的材料,限制了氢氧化铝的应用范围。此外,低加工温度影响挤出设备的生产效率和产品的表面光洁度。为了改善氢氧化铝阻燃剂与有机高分子材料之间的可加工性,已经开发了许多方法来改善氢氧化铝的热稳定性,这些方法可以分为偶联剂改性、水热相转化、表面部分脱水、高纯化以及超细和表面涂层改性。

氢氧化铝微粉

硅烷或钛酸酯偶联剂用于改性氢氧化铝的表面。当偶联剂的用量较高时,氢氧化铝的热稳定性能得到改善。然而,由于偶联剂价格高,该方法的生产成本高,并且改性产品的热稳定性没有显著增加。

与三水铝石型氢氧化铝相比,勃姆石具有更高的分解温度。因此,通过水热处理将氢氧化铝转化为勃姆石,可以大大提高氢氧化铝水合物的热稳定性。制备的超细氢氧化铝在水热环境下进行化学改性,使大部分氢氧化铝转化为勃姆石,改性物质的初始热分解温度可达340,但水热反应需要较高的设备,勃姆石的分解吸热值远低于三水铝石,从而降低了氢氧化铝的阻燃性能。